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“模块化平台?”

任忠义重复这个略显陌生的词。

他作为书记,亲自主抓广汽的整合,对于宝马的合作更是无比重视。

所以,对于造车他也是有过一番了解的。

可这个模块化平台的概念,他从未听过。

“邵先生,能详细讲讲吗?”他看向邵维鼎,想要从其口中,听到更多关于“模块化平台”的内容。

邵维鼎点头道:“任书记,您应该知道,汽车生产方式经历了多轮变革。”

任忠义点头:“我看过资料,汽车一开始是富人的玩具,二十世纪初福特用流水线工厂模式,将生产成本大幅度降低,从而改变了这一现状,让汽车走入了千家万户。”

“对。”邵维鼎点头:“福特的流水线颠覆了一开始的手工作坊,让美国汽车工业大幅度领先全球。”

“而后是日本车企的快速崛起。”

“步入八十年代以来,美国、日本、欧洲,世界主要车企都在探索一条更现代化的生产模式。”

“日本在其中领先一步,这就是精益化生产,也叫平台化生产。”

“随着科技进步和市场的变化,一个型号的产品生命周期越来越短,大批量生产方式逐渐变得不能适应竞争。”

“于是,汽车平台的概念应用而生。”

“其主要目的就是让多车型共享基础结构,从而加快迭代。”

这种平台化生产,在后世简直泛滥。

日系车中的丰田86GT VS斯巴鲁BRZ。

雷克萨斯ES VS丰田凯美瑞。

讴歌TL VS本田雅阁。

德系车奥迪A3(第三代) VS大众高尔夫(第七代)。

奥迪Q3VS大众途锐。

奥迪A8 VS大众辉腾。

这些车全都是共用一个平台,以至于外观都极为相似。

任忠义听的不断点头,也终于明白为什么日本车能如此之快的占领市场,打的欧美毫无还手之力。

原来是制度性的变革。

越快的反应速度,越低的生产成本。

再加上日本车省油的特性,对于普通人来说,欧美车简直是毫无市场竞争力啊!

“邵先生,所以您的意思是,跟进日本?”

任忠义试探问道。

“不,跟进日本,那只是成为追随者,而无法突破日本车企的封锁!”

邵维鼎果断摇头:“造车的技术门槛,集中在几大核心总成,也就是发动机、变速箱、底盘。”

“而一旦突破这些,后面比拼的,就是如何高效、优质、低成本地将成千上万的零部件组合起来。”

“这就引向了汽车生产方式的第三次变革——模块化平台。”

“模块化平台?”任忠义神色一变,从名称上他敏锐的感知到了一些变化。

流水线生产,平台化生产。

到现在的模块化平台生产。

这显然是,进一步革新。

他沉住气,耐心地听着邵维鼎的解释。

“在模块化体系下,技术创新重心前移到零部件层面。”

“像博世、德尔福这样的零部件供应巨头,早就推出了集成化的‘座舱模块’、‘车门模块’、‘前端模块’。”

“汽车厂商的角色,在我看来,未来必定是要走向全球范围的‘模块选择与整合设计师’的身份。”

“与其,自己生产适配的零部件。”

“倒不如将大量装配工作,转移到生产线之外完成。”

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